Generátor dusíku pro tepelné zpracování kovů

V procesech tepelného zpracování kovů ochrana atmosféry přímo určuje kvalitu povrchu obrobků. S ohledem na stabilní poptávku po vysoce-čistotě dusíku v aplikacích, jako je žíhání, kalení a tvrdé pájení, poskytujeme integrovaná-řešení pro výrobu dusíku na místě. Tento generátor dusíku PSA je speciálně navržen pro nepřetržitý provoz 24/7 a dodává vašim linkám tepelného zpracování kontrolovanou čistotu dusíku v rozmezí od 99 % do 99,99 %. Pomáhá výrobním podnikům snížit závislost na nakupovaném kapalném dusíku, dosáhnout autonomie a bezpečnosti v dodávkách plynu. Jedná se o profesionální generátor dusíku pro tepelné zpracování kovů.

Základní princip produktu

Tento systém využívá jako adsorbent Carbon Molecular Sieves (CMS), který využívá princip tlakové swing adsorpce (PSA) k oddělení kyslíku od dusíku ve stlačeném vzduchu při okolní teplotě a nízkém tlaku. Prostřednictvím duální-věžové střídavé adsorpce a regenerace dosahuje kontinuálního výstupu dusíku.
Vzhledem k významným fluktuacím, které jsou charakteristické pro procesy tepelného zpracování, zařízení obsahuje integrovaný řídicí systém-čistoty průtoku. Když výrobní linka vstoupí do fáze zadržování nebo chlazení se sníženou spotřebou plynu, systém automaticky moduluje činnost ventilů tak, aby se snížila spotřeba energie při zachování stability čistoty. Tato logika zajišťuje, že každý krychlový metr dusíku vstupující do pece pro tepelné zpracování je suchý a bez kyslíku-.

Technické specifikace

Následující údaje vycházejí ze standardů pro střední-výrobní linky tepelného zpracování a lze je přesně upravit podle skutečných provozních podmínek:

• Rozsah čistoty dusíku: 95 % ~ 99,999 % (Typické procesy tepelného zpracování doporučují 99,9 % - 99.99 %)
• Atmosférický rosný bod: Menší nebo roven -40 stupňům ~ -60 stupňům
• Pokrytí průtoku: 3 Nm³/h ~ 500 Nm³/h (Podporuje paralelní rozšíření s více jednotkami)
• Provozní teplota: Okolní 2 stupně ~ 45 stupňů (pro speciální klima lze přidat moduly před-chlazení/před{3}}ohřívání)
• Ukazatel spotřeby energie: Za standardních podmínek je spotřeba vzduchu na 1 Nm³ vyrobeného dusíku řízena na 0,38-0,42 Nm³/min (energeticky účinný design)
• Výstupní tlak: 0,1 ~ 0,8 MPa (nastavitelný, připojuje se k potrubí pece pro tepelné zpracování bez potřeby posilovače)

Konstrukční detaily pro tepelné zpracování

Jako specializovaný generátor dusíku pro tepelné zpracování kovů má naše zařízení specifické konstrukční optimalizace:

• Filtrace uhlíkového prachu: Samočisticí-filtr na vstupu vzduchu chrání životnost molekulárního síta v prašném prostředí dílen.
• Komponenty ventilů pro vysoké{0}}teploty: Ventily a pohony jsou vybrány s vyššími teplotně -odolnými třídami, aby zajistily spolehlivé dlouhodobé-cyklování.
• Tolerance kolísání tlaku: Redundance kapacity vyrovnávací nádrže udržuje tlak v systému během vysokých-požadavek na proplachování z pecí na tepelné zpracování.

Kompaktní design a integrace

Kromě podpory velkých-výrobních linek řešíme také specifické potřeby laboratoří, malých vakuových pecí a údržbářských dílen.
Pro tyto scénáře jsme vyvinuli integrovaný generátor dusíku-namontovaný na smyku pro tepelné zpracování kovů. Tento model integruje vzduchový kompresor, chlazený sušič vzduchu, generátor dusíku a vzduchovou nádrž do jediného základního rámu, který zabírá pouze 2-3 metry čtvereční. Instalace jednoduše vyžaduje připojení ke zdroji energie, aby mohla začít produkovat dusík, takže je zvláště vhodná pro prostorově omezená malá zařízení na tepelné zpracování nebo univerzitní výzkumné ústavy.

Certifikační standardy a dodávka projektu

Výroba zařízení dodržuje přísné systémy kontroly kvality:

• Tlakové nádoby: Navrženy a vyrobeny podle norem GB150 / ASME VIII
• Pipe Welding: Využívá proces svařování argonovým obloukem; všechny svary procházejí ne{0}}destruktivním testováním
• Elektrické normy: V souladu s IEC 60204; krytí až IP54 nebo vyšší
• Podpora certifikace: K dispozici jsou certifikace CE, ISO 9001 a SIL pro splnění globálních projektových požadavků

Od potvrzení objednávky poskytujeme kompletní technickou dokumentaci včetně výkresů základů a schémat rozhraní potrubí. Před odesláním prochází každá jednotka nepřetržitým 72-hodinovým testem plného zatížení, aby byla zajištěna bezproblémová integrace po příjezdu.

Možnost přizpůsobení

Každý závod na zpracování kovů má jedinečné provozní podmínky. Některé vyžadují lesklé žíhání nerezové oceli s přísně kontrolovanou čistotou dusíku na 99,99 %; jiné potřebují pouze 99% čistotu, aby se zabránilo tvorbě vodního kamene. Nabízíme úplné-přizpůsobení procesu od úpravy zdroje vzduchu až po výstupní bod dusíku. Ať už se jedná o kompenzaci atmosférického tlaku pro oblasti s vysokou-nadmořskou výškou nebo elektrické konfigurace pro nebezpečné oblasti, upravíme plnění molekulárního síta a logiku řízení tak, aby lépe vyhovovaly vašim skutečným požadavkům procesu.

O plynu Shenger

Náš tým má dlouholeté zkušenosti s průmyslovou výrobou plynu-na místě. Ve společnosti Shenger Gas se zaměřujeme na to, na čem nejvíce záleží: energetická účinnost, stabilita čistoty a snadná údržba.

Každá jednotka-ať už je velká nebo malá-je pro nás-dlouhodobou odpovědností. Dobré zařízení by mělo fungovat tiše a spolehlivě, jeho přítomnost je znát pouze díky stabilitě výroby, kterou poskytuje.

Pokud zvažujete možnosti linky tepelného zpracování nebo zvažujete{0}}generování na místě, náš technický tým je tu, aby porozuměl vašim skutečným podmínkám. Prostě doporučíme, co se hodí. To je myšlenka každého generátoru dusíku pro tepelné zpracování kovů, který vyrábíme.

Populární Tagy: generátor dusíku pro tepelné zpracování kovů, Čína generátor dusíku pro výrobce tepelného zpracování kovů, dodavatelé, továrna