
Kryogenní dusíková rostlina v malém měřítku
Tento model je určen pro místa, kde spotřeba plynu není masivní (50-1000 Nm³/h), ale o čistotě se nedá vyjednávat. Pokud potřebujete stabilní obsah kyslíku pod 3 ppm, nebo pokud závod potřebuje kapalný dusík jako zálohu, jedinou skutečnou odpovědí je malá továrna na kryogenní dusík. PSA nedokáže spolehlivě dosáhnout této úrovně čistoty. Zásobníky na kapalný dusík vás nechají vystavené harmonogramu dodávek a cenovým výkyvům. Jednotka je na smyku. Vyrovnejte zem, připojte elektřinu, vodu a přístrojový vzduch, počkejte 8-10 hodin na vychladnutí a máte speciální plyn.
Základní procesní tok
Vzduchová strana: Bezolejový{0}}šroubový kompresor tlačí vzduch na 0,7–0,9 MPa → Chladič sníží teplotu na 5–8 stupňů → Jednotka molekulárního síta zcela odstraní H₂O a CO₂ (rosný bod pod -65 stupňů).
Strana studeného boxu: Čistý vzduch vstupuje do pájeného hliníkového výměníku tepla, prochází proti vracejícímu se studenému dusíku a odpadním plynům, teplota se stáhne až na zhruba -170 stupňů → Přivádí se do destilační kolony. Kyslík vře při -183 stupních, dusík při -196 stupních. Dusík stoupá, koncentruje se nahoře, je odváděn jako čistý produkt. Ztráty za studena kryje turboexpandér; konec boosteru obnovuje trochu expanzní práce na straně.
Toto malé zařízení na kryogenní dusík provozuje standardní nízkotlaký-cyklus. Chladicí box je zabalen s perlitem kvůli izolaci. Venku je okolní teplota, zatímco uvnitř je -190 stupňů. Přepínání ventilů, otáčky expandéru, hladiny kapalin – vše monitorováno na DCS. Nikdo tam nemusí stát a dívat se na to.
Technické specifikace
Skutečná čísla silně závisí na podmínkách na místě-nadmořské výšce, vstupní teplotě chladicí vody a stabilitě napětí. Níže uvedená tabulka ukazuje hodnoty pro standardní konstrukční podmínky.
| Parametr | Referenční hodnota | Poznámky |
|---|---|---|
| N₂ Výrobní rychlost | 100 / 300 / 500 Nm³/h | Na základě standardních podmínek 0 stupňů, přizpůsobitelné |
| N₂ Čistota | Méně než nebo rovno 2 ppm O₂ (objemově) | Výsledky analyzátoru v reálném čase{0}, hladina kyslíku téměř nekolísá |
| Výstupní tlak studeného boxu | 0.5 - 0.7 MPa (G) | Nízký tlak z kolony; v případě potřeby vysokého tlaku přidejte pístový kompresor |
| Výroba kapalného N₂ | 5 % - 8 % výstupu plynu | Tato kapalina jde do skladovací nádrže, kryje ztráty chladem nebo plní lahve |
| Teplotní rozsah | -196 stupňů (kapalná fáze) až okolních +3 stupňů | Výstupní teplota plynu zůstává blízko okolní teplotě |
| Spotřeba energie jednotky | 0.42 - 0.58 kW·h/Nm³ | Toto číslo zahrnuje vzduchový kompresor, chladič, čerpadlo chladicí vody-všechno |
| Čas spuštění | 8-10 hodin | Stažení teploty z okolní teploty na -170 stupňů nelze uspěchat |
| Nepřetržitá doba chodu | 24+ měsíců | Není potřeba žádné vypnutí kvůli odmrazování, pokud se něco nevypne offline |
Proč přejít Cryo přes PSA?
Čistota Stabilita. Malá továrna na kryogenní dusík používá fyzikální separaci. Jakmile se profil sloupce ustálí, hladina kyslíku v horní části se sotva pohne. Křivky čistoty PSA vypadají jako zub pily-poskakují při každém cyklu ventilu a jak síto stárne.
Náklady na údržbu backendu. PSA ventily neustále cyklují. Během několika let se díváte na výměny ventilů a{2}}výměny sít. Kryo zařízení stojí předem více, ale jakmile se spustí, jsou to jen běžné kontroly. Žádné časté výměny spotřebního materiálu.
Možnost tekutého zálohování. PSA tohle vůbec neumí. Možnost odebrat trochu kapaliny a uložit ji poskytuje skutečnou redundanci pro linky, které nemohou ztratit proud dusíku,-například pece pro světlé žíhání nebo zapouzdření třísek.
Poznámka k provozním podmínkám
Toto zařízení není určeno pro časté cykly start{0}}stop. Pokud pracujete pouze na dvě směny denně nebo vaše poptávka po plynu prudce kolísá, budete na tom lépe s velkoobjemovou nádrží na kapalinu nebo PSA. Malá továrna na kryogenní dusík je postavena pro nepřetržité provozy s vysokou-čistotou. Časté zapínání a vypínání je pro chladicí box těžké a zabíjí čísla energetické účinnosti.
O plynu Shenger
Standardní smyky nedržíme v inventáři. Každá jednotka je navržena podle specifického tlaku uživatele, tolerance čistoty a místního klimatu. Podrobnosti, jako je uspořádání průtokových kanálů v pájeném hliníkovém výměníku tepla, přijatelná míra úniku na spínacích ventilech molárního síta, zda specifikovat olejové -ložisko nebo plynové-ložisko pro expandér-, to vše se řeší během fáze technické kontroly. Pokud máte konkrétní křivku spotřeby plynu nebo omezení na místě, pošlete ji. Společnost Shenger Gas nejprve poskytne předběžnou tabulku spotřeby energie a návrh obecného uspořádání.






Populární Tagy: malý závod na kryogenní dusík, Čína malí výrobci kryogenního dusíku, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz










