
Kryogenní vzduchová separační jednotka dusíku pro elektronický průmysl
V polovodičích, balení čipů, LCD panelech a fotovoltaice čistota dusíku přímo určuje výtěžnost produktu. Průmyslově-uznávané řešení není standardní PSA nebo membránový separátor -, je to kryogenní vzduchová separační jednotka dusíku pro elektronický průmysl. Tento typ systému stabilně poskytuje čistotu 99,9995 %+, dokonce i nečistoty na úrovni PPB-, a vyhovuje nejdrsnějším bezkyslíkatým-prostředím ve výrobě elektroniky.
Pracovní princip: Fyzická separace na základě rozdílu bodu varu - Žádná chemická rizika
Logika separace kryogenního vzduchu je přímá: vzduch je stlačen, před-chlazen a čištěn (odstranění vody, CO₂, uhlovodíků) a poté odeslán do destilační kolony. Použitím rozdílu bodů varu mezi dusíkem (-196 stupňů) a kyslíkem (-183 stupňů) se proces opakovaně odpařuje a kondenzuje při -170 stupních až -196 stupních, aby se extrahoval vysoce čistý dusík. To je čistě fyzikální - žádné chemické reakce, žádné další nečistoty. To je pro elektroniku zásadní. Vyzrálá kryogenní jednotka dusíku pro separaci vzduchu pro elektronický průmysl dokáže udržet rosný bod pod -70 stupňů a obsah kyslíku pod 1 ppm po celá léta.
Tabulka rychlých specifikací (na základě 1000 Nm³/h typického závodu na výrobu elektroniky)
| Parametr | Rozsah | Poznámka |
|---|---|---|
| Čistota dusíku | 99.9995% ~ 99.9999% | Zbytkový O₂ 0,5 ppm nebo méně, volitelná čistička na úroveň PPB |
| Průtok | 100 ~ 10 000 Nm³/h | Modulární konstrukce, možnost paralelního rozšíření |
| Výstupní teplota | Okolní (méně než nebo rovno 40 stupňům) nebo vlastní nízká-teplota N₂ | Kapalný dusík až -196 stupňů |
| Spotřeba energie | 0,18 ~ 0,25 kWh/Nm³ | Obsahuje kompresor + expandér + ztráta chladu |
| Čas spuštění- | Horký start Méně než nebo rovno 24h, studený pohotovostní režim Méně než nebo rovno 1h | Volitelný záložní systém kapalného N₂ |
| Provozní tlak | 0,4 ~ 1,0 MPa (nastavitelné) | Odpovídá různým tlakům na výrobní lince |
Proč je spotřeba energie v elektronice důležitá?
Továrny na elektroniku používají dusík 24/7, takže spotřeba energie pohání TCO (Total Cost of Ownership). Tradiční kryogenní systémy běží kolem 0,35 kWh/Nm³. Optimalizovaná jednotka dusíku pro kryogenní separaci vzduchu pro elektronický průmysl to snižuje pod 0,2 kWh/Nm³. Při 1000 Nm³/h po dobu 8 000 hodin/rok to ušetří asi 1,2 milionu kWh ročně. Klíčové páky: účinnost posilovače turboexpandéru, hustota hliníkových žeber hlavního výměníku tepla a strukturované rozdělení ucpávky. Naše terénní údaje ukazují, že přidání vysoce-účinného čisticího systému s molekulárním sítem a nízkoodporového distributoru sníží energii o dalších 8–12 %.
Podrobné technické parametry (plný rozsah 50-5 000 Nm³/h)
- Provozní médium: Čistý vzduch (před-upravený na CO₂<1ppm)
- Typ sloupce: Jednostupňový-stupňový / dvoustupňový{1}}stupňový (elektronická třída doporučuje dvou-sloupový nebo se stahovací sekcí)
- Míra regenerace dusíku: 55 % ~ 78 % (v závislosti na požadavku na čistotu)
- Metoda chlazení: Chlazení vodou nebo vzduchem- (pro oblasti s nedostatkem vody){1}
- Elektrické ovládání: PLC plně automatické, podporuje vzdálené monitorování a export dat
- Bezpečnostní redundance: Duální analyzátory kyslíku + tlakové blokování + nouzový odvzdušňovací ventil
- Materiály: Vnitřní části sloupů 304/316L, EP-elektricky leštěné potrubí (volitelné)
Typické průmyslové aplikace (nejen Fabs)
- SMT Reflow pájení: Zabraňuje oxidaci podložky - potřebuje Čistotu větší nebo rovnou 99,99 %
- Růst epitaxe LED: vyžaduje MOCVD<1ppm H₂O and O₂
- Katodové materiály lithiové baterie: Bezvodé prostředí zabraňuje tvorbě HF
- Prášková metalurgie / 3D tisk: Ochrana proti výbuchu kovového prášku a anti-oxidace
- Farmaceutické izolátory: Anaerobní fermentace nebo sterilní ochrana s O₂<5%
Mezi nimi mají 8palcové a větší továrny na oplatky nejpřísnější požadavky: částice<0.01/ft³, metals <1ppb in nitrogen. Standard nitrogen generators can't hit that. You must use a cryogenic air separation nitrogen unit for electronics industry plus downstream catalytic deoxidation and cryogenic purifier.
Možnost přizpůsobení: Od vybavení po Gas Island
Neprodáváme standardní krabice. Shenger Gas dodává-řešení pro výrobu plynu na místě:
- Volitelné úrovně čistoty: 99,9 % průmyslová / 99,999 % elektronická / 99,9995 % ultra-vysoká čistota
- Integrovaná záloha tekutého N₂: automaticky{0}}odpařovaný tekutý N₂ doplňuje síť během údržby nebo špičky
- Rekuperace odpadního dusíku: pro body s nízkou{0}}čistotou (např. inertizace skladu), regenerujte odvětrávaný N₂ a znovu natlakujte pro sekundární použití
- Bezobslužný režim: připojuje se k MES -v reálném čase-údaje o čistotě, průtoku a energii s automaticky-generovanými zprávami
Rozsah služby: Od dodání až po 10letý provoz
- Fáze návrhu: průzkum místa + analýza křivky spotřeby plynu (přerušované používání? potřeba vyrovnávací nádrž?)
- Dodací lhůta instalace: dodávka namontovaná na smyku-, pouze napojení na inženýrské sítě na místě - výroba-připraveno do 30 dnů
- Po{0}}odezvě na prodej: 4 hodiny v deltě řeky Jang-c'-ťiang, 24 hodin v domácí Číně, mezinárodní pokrytí prostřednictvím autorizovaných partnerů
- Strategie náhradních dílů: molekulární síta, těsnění ventilů, filtrační vložky používají běžné modely - žádné vlastní předražené díly






Populární Tagy: kryogenní jednotka dusíku pro separaci vzduchu pro elektronický průmysl, Čína jednotka kryogenního dusíku pro separaci vzduchu pro výrobce elektronického průmyslu, dodavatele, továrnu
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz









